方快集團獨有的全工況供暖鍋爐點爐運行實驗室,每年運營成本超過500萬元,可模擬多工況環境條件下、各類鍋爐的操作實況。實驗室提供從材料到整機設備、從硬件到軟件乃至復雜大系統的試驗檢測、分析評價、數據評測、節能環保、專用軟件等技術試驗。
全預混模塊供暖鍋爐點爐停爐的干保養方法1.干燥劑法:干燥劑法就是在全預混模塊鍋爐停用后,當鍋爐水的溫度降至100~120℃時,將鍋爐內的水全部放掉,利用爐內余熱,將金屬表面烘干,并清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣。然后在鍋爐內放入干燥劑,保持金屬表面干燥,防止腐蝕。常用的干燥劑有三種:無水氯化鈣(CaCl2)常用量1.0~1.5kg/M3,生石灰(Cao)常用量3~5kg/M3,硅膠常用量1.5~3.0kg/M3,干燥劑的放置方法:將藥品分盛在若干個塘瓷盤內,分別放入汽泡、泥包和各聯箱內。裝入的數量和位置應在鍋爐保養記錄內,以免投入運行時忘記取出。干燥劑放入爐內后應立即關閉各汽水閥門,防止外界空氣進入。干燥劑放入一個月后應進行第一次檢查。如發現潮解,應立即更換或烘干。以后可每三個月檢查一次。此法適用于較長時間的停爐保養。汽包容積占整個全預混模塊鍋爐水容積的比例越大,此法越方便。2.烘干法:此法就是在停爐時,當全預混模塊鍋爐水的溫度降至100~120℃時,進行放水。當水放盡后,利用爐內余熱,點微火或引入爐膛熱風,將燃氣模塊鍋爐內表面烘干。此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。3.充氮法:充氮法就是將氮氣充入鍋爐水系統內,并保持一定的正壓,以阻止空氣進入。由于氮氣很不活潑,無腐蝕性,所以可以防止全預混模塊鍋爐的停爐腐蝕。
目的研究S30432和HR3C涂覆某電廠煤灰和合成煤灰后在700℃模擬供暖鍋爐點爐氣氛中的腐蝕行為,分析兩種材料的腐蝕機理.方法將表面涂覆煤灰的S30432、HR3C試樣置于700℃含0.3%SO2模擬鍋爐煙氣環境中腐蝕2000h,間隔一定時間取出樣品稱量,獲得腐蝕動力學曲線.腐蝕2000h后,清洗去除樣品表面的腐蝕產物,獲得樣品腐蝕后的損失量,計算兩種材料在合成煤灰和某電廠煤灰中的腐蝕加速比.采用XRD、SEM和EDS對腐蝕產物成分、微觀形貌和結構進行分析.結果在某電廠煤灰環境中,S30432和HR3C的腐蝕產物均為Fe2O3、Cr2O3和FeCr2O4;在合成煤灰中,S30432殘留腐蝕產物主要為FeCr2O4和FeS,而HR3C則主要為Fe2O3、Cr2O3.在某電廠煤灰中,S30432和HR3C表面生成了較厚的腐蝕產物層,且腐蝕產物層中有大量孔洞;在合成煤灰中,S30432、HR3C腐蝕產物幾乎剝落殆盡.結論由于HR3C中的Cr和Ni含量較高,其耐腐蝕性能明顯優于S30432.由于合成煤灰中硫酸鹽含量較高,因此合成煤灰中S30432和HR3C的腐蝕明顯加快,S30432和HR3C在合成煤灰和某電廠煤灰中腐蝕的加速比分別為3.03和3.28。
例如,強度標準規定不絕熱鍋筒的最大壁厚為20mmo但有的供暖鍋爐點爐要求與高溫煙氣直接接觸的鍋筒壁厚大于此規定。參考一些解釋鍋爐強度標準的專著,例如文獻[155],會了解到上述規定來源于對熱應力的限制,用來防止產生低周疲勞現象。結合所遇到實例中的一些數據進行同樣分析,發現適當放大壁厚完全可行。不僅解決了實際問題,甚至推動了標準中這一規定的修改問。
1噸天然氣供暖鍋爐點爐和1噸電鍋爐,誰的運行成本更低?“耗氣量多少”、“是否節能”一直是鍋爐購買用戶最關注的問題之一。冬季來臨,作為為酒店、醫院、商場、娛樂場所等提供大面積的取暖和生活熱水的鍋爐設備亦受到很大關注。今天,鄭州方快小編就為大家簡單介紹一些關于天然氣鍋爐和電鍋爐的運行成本對比問題。
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