方快供暖鍋爐上煤系統始終堅信著“站在用戶的角度觀察和思考”的經營理念,在售前咨詢、售中合作以及售后的遠程監控系統,都投入100%的精力和資金,為用戶提供高質量的鍋爐產品不懈努力。
供暖鍋爐上煤系統額定蒸發量為1950t/h,過熱蒸汽壓力為25.5MPa,過熱蒸汽溫度為541℃,再熱蒸汽溫度為568℃,再熱蒸汽進口壓力為4.7MPa,再熱蒸汽出口壓力為4.6MPa,再熱蒸汽流量為1600t尬。鍋爐呈“倒U”形布置,燃用重洶或原油,燃燒器為前、后墻對沖布置,各為4排4列共32只壓力霧化式燃燒器,爐膛為正壓通風。給水溫度為283℃,空氣預熱器進口空氣溫度為75℃,出口空氣溫度為311℃,排煙溫度為141℃,設計熱效率為87.12%。
燃燒優化是實現供暖鍋爐上煤系統進一步節能減排的重要手段.針對1000MW超超臨界鍋爐,提出了一種閉環燃燒優化控制方法.首先,采用在線最小二乘支持向量機(LSSVM)建立了燃燒系統的動態模型,以準確描述控制變量、主要擾動與輸出參數之間的動態變化關系;然后,結合預測控制的思想,構建了兼顧鍋爐效率和NOx排放的經濟性性能指標,并利用非線性優化算法求解滾動優化問題,實現了對配風方式、氧量等運行參數的閉環自動調節;最后,設計、開發了相應的優化控制軟件,并成功實現了現場應用.應用結果表明,該方法能夠在保證鍋爐效率的情況下,明顯降低NOx排放,并有效克服煤種變化和負荷變化的影響.該方法對推動智能控制技術在工業過程中的實際應用具有借鑒意義。
走進方快的生產車間,沒有雜亂的配件擺置,沒有紛飛的煙塵灰分,映入眼簾的,是規劃整齊的配件擺放區和覆蓋率達95%以上的智能化生產設備。數控等離子下料切割機、機器人焊接、數控鉆孔機等大型智能設備的應用,直接將供暖鍋爐上煤系統整體制作效率提高70%以上,一臺鍋爐從開始制造到運輸出廠最快只需要30天。跟隨“互聯網+”的發展潮流,集團斥巨資投入對鍋爐遠程監測系統的研究,研發的云服務系統更是成為國內首創。在數據監控中心,可見數名員工緊盯著屏幕,監控著全國范圍內4600多臺鍋爐的運行。就在前不久,一臺在用鍋爐因缺水觸發報警,監控人員當即遠程告知用戶,將危險扼殺在搖籃之中。如今,很多用戶都是沖著方快優良的產品性能及全方位的延伸服務而選擇購買我們的鍋爐。
那么,為什么燃氣的熱值按低熱值計算不按高熱值計算呢?
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