大容量電鍋爐 方快鍋爐為用戶提供一條龍服務

方快鍋爐廠區內部擁有專門的波紋爐膽生產線，可根據計算機設定模式進行波膽加工；同時，這也是方快鍋爐特有的加工技術，每年光是天然氣燃料成本就超出500萬元。經過該生產線燒制出的波紋爐膽，既能增加鍋爐受熱面，又能緩解由熱脹冷縮帶給燃燒室的損傷影響，大大延長鍋爐的使用壽命。

鍋爐循環水量G=Q*0.86*10^6/Δt

鏈帶爐排是20世紀60年代引進的爐排形式。當時正值中國淘汰效率只有50%左右的蘭開夏、考克蘭等于燒爐，已出現舊型水火管鍋爐并逐步在風行，再加節能和環保要求注1蒸噸鍋爐必須要機械化燃燒，于是這種結構比較簡單的鏈帶式爐排，便成為制造廠和用戶歡迎的產品，幾乎85%的鏈條爐排鍋爐采用這種爐排。鏈帶式爐排工程圖見圖6-4(a）和圖6-4(b）。煤斗2中的煤經煤閘板3調節煤層厚度后落到爐排4上。

我國燃燒器質量安全有待提升中國特檢院2014年共檢測燃燒器型號243個，發現不合格項共50項，其中70%為缺少閥門檢漏裝置、自動點火裝置、空氣壓力開關、安全切斷閥等重要安全配件所導致，這將對燃燒器的運行帶來極大隱患，輕則造成一氧化碳超標，重則在點火時引發爆炸；30%為生產不合規范，其中，熄火安全時間不符合規范、前吹掃時間不符合規范問題尤為突出，這將導致爐膛內存在的可燃氣體無法吹盡，再次點火時易引起爐膛爆燃，甚至爆炸。中國特檢院自2008年開始致力于燃燒器安全與節能測試技術的研究，在上海建立了國內首個具備燃燒器CE認證資格（經全球燃氣安全權威認證機構荷蘭KiwaGastec認可）具有國際先進水平的燃燒器測試實驗室，多項研究成果直接應用于我國現行燃燒器法規標準的制修訂工作中，是我國第一個經核準的燃燒器型式試驗機構。目前，中國特檢院已開展國內外100余家燃燒器制造單位1110余臺燃油（氣）燃燒器的型式試驗工作，被檢燃燒器不合格率由2008年的30.15%降至2014年的10.37%，不合格率已有改觀，但燃燒器質量安全總體水平還有較大提升空間。據了解，該院通過對不合格燃燒器進行調研發現，在2014年檢驗發現的不合格25個型號燃燒器里，僅有12%是因設計原因導致，88%是制造廠家未按《燃油（氣）燃燒器安全技術規則》、《燃油（氣）燃燒器型試試驗規則》等規范進行操作所導致，集中體現在：一是偷工減料，部分廠家一味追求生產速度和高額利潤，在生產中缺少規范要求的相關安全配件；二是盲目追風，應市場需求，部分廠家盲目模仿國內外其他較先進的燃燒器廠家，而自身制造水平并不成熟，質量無法達到規范要求；三是閉門造車，因地域及生產條件等原因限制，部分廠家對相關規范了解不足，在制造生產中缺乏規范指導，導致產品質量不達標。

鍋爐怎樣才能達到最佳熱效率：（一）設置空氣預熱器。提高鍋爐的熱效率有效的措施之一是采用空氣預熱器進行熱回收。但是采用空氣預熱器的問題是當使用含硫燃料時容易發生材料低溫腐蝕。為了把這種腐蝕控制在一定程度，應根據燃料內含硫量的多少，對低溫區的金屬溫度設定一個低的界限。為此，對煙氣在空氣預熱器出口的溫度也要有一個制約。這樣就可以確定出能夠達到的高熱效率。

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